攪拌器作為高壓釜的重要部件之一，選型工作很重要。在選型之前，我們應該了解下攪拌器常見(jiàn)的形式有哪些?高壓釜攪拌器選擇的標準是什么?

　　一、攪拌器的分類(lèi)形式

　　按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉時(shí)，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱(chēng)為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤(pán)渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

　　按槳葉攪拌結構分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構;推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。

　　按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進(jìn)式、漿式、開(kāi)啟渦輪式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤(pán)式、螺旋漿式、螺帶式等。

　　二、高壓釜的攪拌器選擇

　　高壓釜的磁力傳動(dòng)裝置應用于反應設備的典型創(chuàng )新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染。磁力傳動(dòng)裝置是高壓釜實(shí)現物料混合的核心技術(shù)，是設計壓力超過(guò)50bar的必須部件。成為高壓混合設備的行業(yè)標準。

　　磁力傳動(dòng)裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內，以此徹底解決了攪拌軸與反應器之間動(dòng)密封的可靠性。由于磁力傳動(dòng)裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)，磁導率極佳，磁場(chǎng)在穿過(guò)用于密封合金層時(shí)幾乎沒(méi)有損耗。由此外部驅動(dòng)永磁體產(chǎn)生的旋轉磁場(chǎng)可以有效被內部永磁體轉子接受，進(jìn)而帶動(dòng)反應器內的攪拌部件進(jìn)行物料混合。

　　三、高壓釜的使用禁忌

　　高壓釜要在指定的地點(diǎn)使用，并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及最高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進(jìn)行使用。把存放于許林克瓶中用氮氣保護的甲醇瓶，接真空氮氣置換系統。通氮氣保護后，用甲醇專(zhuān)用醫用注射器取甲醇，轉移到盛有固體藥品的許林克瓶中。

　　高壓釜壓力計所使用的壓力，最好在其標明壓力的1/2以?xún)仁褂?。并常常把壓力計與尺度壓力計進(jìn)行比較，加以校正。

　　高壓釜內嚴禁使用木板、硅膠板等可燃的隔墊材料，可使用四氟板、阻燃橡膠板或長(cháng)尾夾等阻燃材料作為隔墊，捆扎玻璃車(chē)使用芳綸繩或細不銹鋼絲，不能使用可燃繩索，少有或禁用二丁酯等可燃封邊材料，絕不可以滴淌，嚴防火災發(fā)生。

　　高壓釜加料前應先開(kāi)反應釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應釜內，加料數量不得超過(guò)工藝要求。