實(shí)驗室高壓釜是一種用于化學(xué)、醫藥、生命科學(xué)等領(lǐng)域的重要設備,主要用于合成高分子材料、催化劑、有機化合物等。在使用實(shí)驗室高壓釜前,應先對設備進(jìn)行熟悉和操作培訓,同時(shí)了解安全規范和使用要求。
由于設備的長(cháng)時(shí)間使用,高壓反應釜會(huì )產(chǎn)生很多污垢,因此就需要我們對其進(jìn)行更加清洗的才行,那么在清洗反應釜的過(guò)程中都存在有哪些不同注意事項呢?
1、高壓反應釜開(kāi)控制臺電流開(kāi)關(guān)前,應先使攪拌開(kāi)關(guān)、調速加熱開(kāi)關(guān)調到零。
2、投料前用母液沖洗高壓釜內壁、攪拌及接合面,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面。
3、將反應溶劑從排氣閥充入高壓反應釜內,清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋,對釜內壁進(jìn)行清洗。
4、實(shí)驗室高壓反應釜清洗時(shí),必須清洗釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜內有水的情況下,稍充一下氮氣。
5、對于暫時(shí)不用的反應釜,將高壓反應釜內加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后,方可方便下次使用。
6、每次反應釜反應完畢之后,關(guān)閉氫氣瓶總閥,打開(kāi)釜的出氣閥,調節釜內壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,打開(kāi)進(jìn)氣閥,再關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開(kāi)出氣閥,調節釜內壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,直至減壓閥的壓力值達到安全,取下進(jìn)氣裝置。
由于高壓反應釜設備在使用中所存在的不同性能特點(diǎn),導致其被廣泛使用于各種不同的施工操作中。為了能夠保證設備使用中的良好性能,就需要我們對其做好相應的維護及保養工作才行。
清洗實(shí)驗室高壓釜的要點(diǎn)包括:
1.清洗前先檢查高壓釜是否受到污染,用乙醇清洗高壓釜內壁、混合、冷卻盤(pán)管、溫度探頭套管和接頭表面,然后用蒸餾水清洗。
2.清洗后,用棉或絲布蘸乙醇擦拭,以防止材料交叉污染。
3.檢查所有閥門(mén)是否暢通,特別是壓力表和防爆隔膜的管口。對于進(jìn)氣管,還應特別注意是否存在堵塞。
4.如果存在材料污染或堵塞,應將導管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆下,清潔后安裝。
5.密封性檢查:清洗并干燥釜體后,檢查密封性。將釜體放入加熱爐中,將凸出部分與凹槽對齊并放入,輕輕轉動(dòng)釜體,放置后緩慢平穩地關(guān)閉釜體與釜蓋。蓋好后,檢查反應釜上下接口是否對齊。輕輕轉動(dòng)釜蓋,確認釜蓋已放平,密封圈接觸良好。添加墊片后,開(kāi)始擰緊。