實(shí)驗室高壓釜是一種用于化學(xué)、醫藥、生命科學(xué)等領(lǐng)域的重要設備，主要用于合成高分子材料、催化劑、有機化合物等。在使用實(shí)驗室高壓釜前，應先對設備進(jìn)行熟悉和操作培訓，同時(shí)了解安全規范和使用要求。

　　由于設備的長(cháng)時(shí)間使用，高壓反應釜會(huì )產(chǎn)生很多污垢，因此就需要我們對其進(jìn)行更加清洗的才行，那么在清洗反應釜的過(guò)程中都存在有哪些不同注意事項呢?

　　1、高壓反應釜開(kāi)控制臺電流開(kāi)關(guān)前，應先使攪拌開(kāi)關(guān)、調速加熱開(kāi)關(guān)調到零。

　　2、投料前用母液沖洗高壓釜內壁、攪拌及接合面，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。

　　3、將反應溶劑從排氣閥充入高壓反應釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋，對釜內壁進(jìn)行清洗。

　　4、實(shí)驗室高壓反應釜清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內有水的情況下，稍充一下氮氣。

　　5、對于暫時(shí)不用的反應釜，將高壓反應釜內加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。

　　6、每次反應釜反應完畢之后，關(guān)閉氫氣瓶總閥，打開(kāi)釜的出氣閥，調節釜內壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，打開(kāi)進(jìn)氣閥，再關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)出氣閥，調節釜內壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達到安全，取下進(jìn)氣裝置。

　　由于高壓反應釜設備在使用中所存在的不同性能特點(diǎn)，導致其被廣泛使用于各種不同的施工操作中。為了能夠保證設備使用中的良好性能，就需要我們對其做好相應的維護及保養工作才行。

　　清洗實(shí)驗室高壓釜的要點(diǎn)包括：

　　1.清洗前先檢查高壓釜是否受到污染，用乙醇清洗高壓釜內壁、混合、冷卻盤(pán)管、溫度探頭套管和接頭表面，然后用蒸餾水清洗。

　　2.清洗后，用棉或絲布蘸乙醇擦拭，以防止材料交叉污染。

　　3.檢查所有閥門(mén)是否暢通，特別是壓力表和防爆隔膜的管口。對于進(jìn)氣管，還應特別注意是否存在堵塞。

　　4.如果存在材料污染或堵塞，應將導管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆下，清潔后安裝。

　　5.密封性檢查：清洗并干燥釜體后，檢查密封性。將釜體放入加熱爐中，將凸出部分與凹槽對齊并放入，輕輕轉動(dòng)釜體，放置后緩慢平穩地關(guān)閉釜體與釜蓋。蓋好后，檢查反應釜上下接口是否對齊。輕輕轉動(dòng)釜蓋，確認釜蓋已放平，密封圈接觸良好。添加墊片后，開(kāi)始擰緊。