用途：
適合于各企業(yè)單位，進(jìn)行放大或批量生產(chǎn)用釜?？筛鶕脩?hù)工藝流程要求和溫度、壓力介質(zhì)等要求，為用戶(hù)配套設計制作特殊要求攪拌槳，保證物料的氣-液分散、固-液懸浮、液-液混合等效果。
WHF型工業(yè)生產(chǎn)用磁力高壓釜特點(diǎn)：
該系列反應釜是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質(zhì)在高溫、高壓、高真空等條件下進(jìn)行攪拌反應的理想設備，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，使用壽命長(cháng)、免維修。釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、因康鎳、蒙耐爾、鋯及其復合材料等。
反應釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開(kāi)孔尺寸、數量、加熱方式、釜內結構、攪拌轉速、攪拌槳葉的形式均可根據用戶(hù)要求進(jìn)行設計；加熱方式有夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱、夾套油浴循環(huán)、遠紅外等形式供用戶(hù)訂貨時(shí)任意選配。對有拋光要求的釜體內表面，可達到鏡面拋光水平，對高粘度的物料可加工成錐形底，便于放料、清洗。
根據反應釜的制造結構可分為開(kāi)式平蓋反應釜、開(kāi)式橢圓封頭式反應釜和閉式反應釜 三大類(lèi)，每一種結構都有它的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。
技術(shù)參數
|
指標
項目
|
有效容積 L
|
|
50
|
100
|
200
|
300
|
500
|
1000
|
2000
|
3000
|
5000
|
|
內徑/內高
|
350/520
|
450/640
|
600/910
|
600/1290
|
800/1100
|
1000/1390
|
1200/2400
|
1300/3050
|
1800/2500
|
|
盤(pán)管傳熱面積㎡
|
0.2
|
0.5
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
2.5-4
|
4
|
5-8
|
10-14
|
|
設計壓力Mpa
|
15
|
2.5-15
|
2.5-10
|
2.5-8.0
|
|
工作溫度 ℃
|
-40～+450℃
|
|
加熱方式
|
夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱管、遠紅外、夾套油循環(huán)等
|
|
夾套工作壓力
|
0.1-1.6
|
|
攪拌轉速 r/min
|
0～500r/min
|
|
電機功率 kw
|
0.55
|
0.75
|
1.1/3
|
3
|
3/4
|
5.5/7.5
|
7.5/11
|
11/15
|
15/18
|
1、開(kāi)式平蓋高壓釜
開(kāi)式平蓋結構有平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式兩種型式，但平蓋反向法蘭式在價(jià)格方面要比平蓋端部法蘭式要便宜一些。由于是開(kāi)式結構對設備的維修、拆卸都比較方便特別是劇毒、易燃的化學(xué)產(chǎn)品此結構可改善工人的操作環(huán)境，降低工人的勞動(dòng)強度，確保人身安全。適用于較高壓力、溫度條件下選用，容積一般小于3000L以下的工況條件下。
2、開(kāi)式橢圓封頭式高壓釜
開(kāi)式橢圓封頭式反應釜的適用范圍廣，壓力一般比較低，通常壓力低于5.0Mpa以下，容積一般在3000L以下選用此結構，此結構形式比開(kāi)式平蓋反應釜造價(jià)低，并具備了平蓋開(kāi)式的維修、拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)，交貨期短。
3、閉式反應釜
閉式反應釜適用于容積大于1000L以上的反應釜，由于整體為閉式結構為方便維修開(kāi)設有人孔，以方便人員下釜內維修和更換零部件。缺點(diǎn)是閉式反應釜拆卸維修比較麻煩，對工人的勞動(dòng)強度較大，且釜內物料難以清理干凈，但價(jià)格相對便宜且加工周期較短。
