不銹鋼高壓釜裝置主要特點(diǎn)是采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能解決攪拌存在的泄露問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件完全處于絕對密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。

因此，更適合用于各種易燃易爆、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化等反應理想的無(wú)泄露反應設備。

【結構特點(diǎn)】

WHF系列不銹鋼高壓釜的主體部件由：

釜蓋(整體鍛造探傷合格后車(chē)床加工)、釜體(整體鍛造探傷合格后車(chē)床車(chē)成空心)、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、壓力儀表、下攪拌部分、內冷卻盤(pán)管、測溫部分、液下管等系統構成。

所用材料選用：0Cr18Ni9 ( 304 )、 0Cr18Ni10Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L )、鈦材、哈氏合金 、蒙乃爾 、鎳材、鋯材、鉭材、904L、銀材、四氟等制成，亦可內置 鈦材 / 哈氏合金 /蒙乃爾/ 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內膽、可內噴涂耐高溫四氟層。

WHF系列不銹鋼高壓釜核心部分是(環(huán)形)強磁力偶合攪拌裝器，多個(gè)磁鋼環(huán)制成內外兩個(gè)強大的永磁體;內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無(wú)任何泄漏、污染和人身危險。

調速電機帶動(dòng)外磁鋼體，強磁力不經(jīng)接觸穿過(guò)不銹鋼制成的密封筒體，與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上，進(jìn)行高溫高壓攪拌反應。

【主要性能】

WHF系列不銹鋼高壓反應釜具有靜密封、無(wú)泄漏、無(wú)噪音、無(wú)污染、運轉平穩、操作簡(jiǎn)單、堅固耐用、結構緊湊的特點(diǎn)，因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、固液懸浮、對流狀態(tài)下，使反應介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，安全的進(jìn)行易燃、易爆、氫氣、氫氟酸、硫化氫等苛刻介質(zhì)的反應。

不銹鋼高壓釜要怎樣進(jìn)行維護呢?

1、先要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況;

2、電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換;

3、減速器潤滑油不足應立即補充;

4、對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查：如果有故障要即時(shí)調換或修理。

5、設備不用時(shí)，一定用溫水在容器內外壁清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。